五矿集团下属火试金实验室整体升级项目成功案例

项目背景

在当今竞争激烈的矿业市场中，精准高效的分析检测能力是企业核心竞争力的关键要素之一。五矿集团作为国内领先的矿业企业，其下属实验室肩负着为集团提供精准矿石成分分析数据的重任。随着矿产资源开发规模扩大，传统火试金工艺在效率、人力成本及数据稳定性方面逐渐暴露出瓶颈，亟需通过系统性升级实现技术革新。

项目挑战

本次升级面临的核心挑战在于如何在保证火试金工艺高准确性的前提下，显著提升大批量样品的处理效率并降低操作人员的劳动强度。具体难点包括：

1.效率瓶颈：传统火试金流程中，样品的熔融、灰吹、浇注等环节多依赖人工逐个操作坩埚，耗时费力，难以应对日益增长的样品量。

2.劳动强度大：高温环境下频繁的手动取放坩埚、浇注等操作，对人员体力和操作规范性要求极高，易导致疲劳和潜在的操作误差。

3.批次处理能力有限：原有设备难以实现同一批次内多个样品的同步、高效处理，制约了整体产出。

项目解决方案

老狼蜜芽忘忧草二区凭借其在实验室设备领域的深厚技术积累和丰富经验，为五矿集团量身定制了一套标准的半自动火试金系统解决方案。该方案的核心优势在于通过先进的专用设备和工具组合，实现了关键步骤的机械化与半自动化，特别是高效省力的多样品批处理功能。

系统核心配置包括：熔样炉、灰吹炉、坩埚混匀机、电动坩埚放样叉车以及多浇注和多负载工具等先进设备。这些设备的有机结合，实现了多样品取放功能，极大地提高了工作效率，降低了劳动强度。此外，金木石科技还充分考虑了实验室空间的限制，通过合理的设计和布局，确保新设备的安装符合高效实验流程，实现了实验室空间的最大化利用。

项目实施

金木石科技根据客户需求，提供了全流程服务，从前期的对接沟通到设备生产，再到现场安装、调试和产品培训，每一个环节都严格按照高标准、高质量的要求执行。
在前期对接沟通阶段，项目团队与实验室技术专家进行了深入交流，充分了解实验室的现状和需求，为方案的制定提供了有力依据。设备生产过程中，严格把控质量关，确保每一台设备都符合行业标准和客户要求。现场安装和调试阶段，公司派遣专业的技术团队奔赴现场，确保设备安装到位、调试准确，并且为实验室操作人员进行了全面、系统的设备实操培训。

升级后的实验室设备运行稳定，检测效率大幅提升，劳动强度显著降低。新设备的引入不仅提高了检测的准确性和可靠性，还为实验室节省了大量的时间和人力成本。未来，我们将持续深耕矿产实验室设备智能化自动化方向，助力更多实验室突破效率与精度壁垒，为中国矿产资源开发提供坚实的支撑。